在現(xiàn)代生產(chǎn)和物流領(lǐng)域,精確而高效的稱重工作對于保證產(chǎn)品質(zhì)量、控制庫存以及優(yōu)化運(yùn)輸過程至關(guān)重要。傳統(tǒng)的人工稱重方式存在著速度慢、易出錯等問題,為了解決這些問題,自動稱重機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
自動稱重機(jī)是隨著工業(yè)化進(jìn)程不斷發(fā)展而誕生的一種設(shè)備。最初的自動稱重設(shè)備是由砝碼、秤盤和刻度表組成,操作人員需要手動調(diào)整砝碼使秤盤平衡,并通過刻度表來讀取重量。這種機(jī)械式的自動稱重設(shè)備存在一些缺陷,例如無法精確控制重量以及人工操作可能導(dǎo)致誤差。
隨著電子技術(shù)的發(fā)展,稱重機(jī)的設(shè)計被大大改善。在1970年代,電子式自動稱重設(shè)備開始大規(guī)模應(yīng)用,其原理是將稱重信息轉(zhuǎn)換為電信號,并通過數(shù)字電路進(jìn)行處理和控制。這種自動稱重設(shè)備具有精度高、可靠性好等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于物流、生產(chǎn)線等場合。
隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,自動稱重機(jī)又迎來了新的發(fā)展。計算機(jī)輔助自動稱重技術(shù)的出現(xiàn),使得稱重機(jī)變得更加靈活和高效。計算機(jī)可以實(shí)時監(jiān)測稱重信息,控制多個設(shè)備的同時工作,自動調(diào)整換算比例等操作。這種技術(shù)的應(yīng)用,使得稱重機(jī)得到了更廣泛的應(yīng)用,在物流中心、生產(chǎn)車間、器械制造等領(lǐng)域得到了廣泛的推廣。
隨著智能化、自動化技術(shù)的不斷提高,自動稱重機(jī)的發(fā)展前景也愈加廣闊。目前稱重機(jī)已經(jīng)具備了自我學(xué)習(xí)、自主控制等功能,并支持無線網(wǎng)絡(luò)通信等應(yīng)用,使其成為各行業(yè)中重要的助手:
1、高精度測量:采用先進(jìn)的傳感器技術(shù)和精密計算,可以實(shí)現(xiàn)對物體質(zhì)量進(jìn)行高精度、穩(wěn)定的測量,減少誤差。
2、快速稱重:相比人工操作,自動稱重機(jī)能夠在短時間內(nèi)完成大批貨物的快速稱重,并即時反饋結(jié)果。
3、多功能應(yīng)用:除了基本的質(zhì)量檢測之外,自動稱重機(jī)還可以通過配合其他設(shè)備或系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一些特殊功能。例如,在生產(chǎn)線上與包裝機(jī)連接可實(shí)現(xiàn)自動分揀、包裝;與倉儲管理系統(tǒng)連接則可以直接記錄庫存信息等。
4、數(shù)據(jù)管理與追溯:通過數(shù)據(jù)處理單元的支持,自動稱重機(jī)能夠?qū)⒚看畏Q重得到的數(shù)據(jù)保存并上傳至后臺系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一管理。這樣不僅提高了數(shù)據(jù)安全性和便捷性,也方便對品控過程進(jìn)行追蹤分析。
WinCK200系列稱重系統(tǒng)主要用于200g以內(nèi)產(chǎn)品的高速高精度測量,源于先進(jìn)的高速采樣技術(shù)和動態(tài)濾波模型,達(dá)到了客戶對產(chǎn)品高速度、高精度的要求。為三臺面緊湊設(shè)計,WinCK200C機(jī)型體積更小,標(biāo)準(zhǔn)化臺面長度200或300mm,可以輕松集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線,對每一個產(chǎn)品進(jìn)行動態(tài)稱重,剔除不合格品或進(jìn)行多級分選,確保產(chǎn)品質(zhì)量*。
WinCK200系列皮帶寬度有95mm、150mm兩種,可以適應(yīng)不同大小的產(chǎn)品,系統(tǒng)可實(shí)時存儲稱重數(shù)據(jù),也可通過串口或以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)輸出給在線SPC系統(tǒng)。
應(yīng)用
1、凈重/毛重檢測:袋裝、盒裝、瓶裝、罐裝等單品的重量檢測;
2、包裝件檢測:整箱/袋/包產(chǎn)品少裝、漏裝檢測;
3、缺件檢測:產(chǎn)品說明書、配件、附件等漏裝漏放檢測,藥品等缺粒、缺板、缺膠囊、缺針劑包裝等檢測;
4、重量分選檢測:按照預(yù)先設(shè)置的不同重量范圍,分選段可以將不同重量規(guī)格的產(chǎn)品自動分選至相應(yīng)的重量等級區(qū)域內(nèi);
5、重量檢測:同時幫助生產(chǎn)商檢測出產(chǎn)品凈含量/產(chǎn)品漏裝、產(chǎn)品含有金屬雜質(zhì)等不合格品并自動剔除或發(fā)出警報信號。(需配套金屬檢測機(jī))
未來,人工智能和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,將使得稱重機(jī)更加智能、高效,成為推動工業(yè)生產(chǎn)自動化升級的重要設(shè)備之一。